PLANTA DE RECICLAJE PARA MADERA DE HAAS EN CANADA

Una empresa situada en Canadá con unos 50 años de experiencia en residuos, cuenta con 160 hectáreas dedicados principalmente a materiales de construcción, demolición y excavación.
En los últimos años se ha añadido varias plantas de proceso de reciclaje móviles y estáticas como por ejemplo para la conversión de desechos de jardín en compost y residuos de madera en biomasa.

HAAS Recycling-Systems ha instalado recientemente una planta de reciclaje para madera con una producción aproximada de 30 toneladas la hora con salida de 0 a 80 mm.

Esta planta cuenta con el triturador HAAS TYRON 2000 Eléctrico v.2.0 con herramientas de 4 elementos con discos de 7/7 para la pre trituración de la madera, tras este proceso, pasa por el imán overbelt para separar los metales férricos, posteriormente se introduce en el molino de martillos HAAS ARTHOS 1600 Eléctrico para reducir el material pre-triturado de 0 a 80 mm, el molino incluye pipa balística y cambio fácil de la malla de cribado . Un tambor magnético y un imán de neodimio separan los elementos férricos, seguidamente pasa por un separador Eddy Current y por una cribadora HAAS modelo HPS 125 que separará el material en 4 fracciones ( 0 – 10 mm, 10 – 25 mm, 25 – 80 mm, superior a 80 mm ).
Finalmente los materiales ligeros son separados por aire con ciclón en la fracción de 25 – 80 mm


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PLANTA DE RECICLAJE DE RESIDUOS URBANOS CON HAAS

Esta planta de reciclaje de residuos urbanos de HAAS puede procesar hasta 125 m3/h.
El producto final es un residuo triturado y separado en dos fracciones, una de 0 a 80 mm y la otra fracción superior a 80mm.
La planta está compuesta principalmente por un triturador HAAS TYRON 2000 Eléctrico versión 2.0, una cribadora de tambor HAAS modelo HTS 9025 y dos separadores EDDY CURRENT.
El funcionamiento de la planta es el siguiente:


ALIMENTACIÓN:
Los residuos se introducen mediante una pala mecánica o una grúa en un contenedor o bunker cuya función es la de introducir de manera progresiva y continuada el residuo dentro de la tolva de alimentación del triturador HAAS TYRON. Sin esta carga progresiva sobre el triturador, podríamos tener pequeñas paradas de producción debidas por ejemplo a que el triturador ha terminado de procesar el residuo y el operario de la pala mecánica ha ido a por más residuos. En el caso contrario, es decir carga muy continuada o sobre carga, podríamos tener un sobre esfuerzo innecesario del triturador.

TRITURACIÓN:
Una vez que el material se ha introducido en la tolva del triturador, sus dos ejes comienzan a girar triturando los residuos hasta una salida aproximada de 0 a 300mm.
El modelo TYRON 2000 XL v.2.0 Eléctrico de HAAS cuenta con dos potentes motores que pueden alcanzar hasta los 320 KW ( 2×160 KW), además cuenta con imán overband para separar los elementos férricos.
Este robusto y potente triturador puede llegar a producciones de hasta 50 toneladas la hora.

CRIBADO:
Tras el triturado, el material es llevado mediante una cinta transportadora a la cribadora de tambor HAAS modelo HTS 9025 que separará los residuos en dos medidas, una entre 0 a 80 mm y la otra superior a 80 mm.
El tambor con orificios o malla de 80 mm gira o voltea el material permitiendo sacar el residuo inferior a 80 mm por un lado y el superior por otro.
Los modelos HTS de HAAS están disponibles en estático o móvil y pueden alcanzar una producción de hasta 300 m3/h

SEPARADOR NO FÉRRICO:
Tras su cribado, el material de 0 a 80mm es llevado a un separador EDDY CURRENT 1500 y el superior a 80 mm a otro separador EDDY CURRENT 2000

Finalmente el material es introducido directamente en contenedores industriales para su posterior transporte y tratamiento.


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