TRITURACIÓN DE MADERA CON TRITURADORAS HAAS TYRON

Video demostrativo triturando todo tipo de madera ( palets, tableros, troncos, raíces, muebles, etc. ) con HAAS TYRON y sus diferentes versiones ( 1500, 2000 y 2500 ).
La entrada del material se introduce en la gran tolva de alimentación mediante pala mecánica, grúa con garra o pulpo y la recogida tras su trituración mediante pala mecánica aunque también se puede adaptar a cintas transportadoras, cribadoras, molinos de matillos como HAAS ARTHOS, etc.
La primera demostración se realiza con los modelos TYRON 1500 triturando madera industrial ( principalmente tableros y palets ).
La producción del modelo TYRON 1500 de HAAS con madera es de aproximadamente 25 toneladas la hora.

El siguiente modelo mostrado es TYRON 2000 XL, su nueva versión v.2.0 incluye grandes mejoras como por ejemplo sus nuevos motores Scania Adblue con un 40% menos de consumo o sus componentes hidráulicos de Bosch Rexroth.
La producción del modelo TYRON 2000 XL v.2.0 de HAAS con madera es de aproximadamente 65 toneladas la hora.

Para finalizar, el modelo TYRON 2500 es el más potente de su gama con motores de 770 CV, recientemente han sacado su nueva versión v.2.0 del que están dando muy buenos resultados.

La producción del modelo TYRON 2500 de HAAS con madera es de aproximadamente 100 toneladas la hora.


Todos los modelos HAAS TYRON son resistentes y robustos, se fabrican en Alemania con las mejores calidades.

DOBLE TRITURACIÓN CON EL MÍNIMO ESPACIO

El objetivo de la planta Bomatic que se acaba de entregar a Brasil es lograr un granulado final lo más pequeño posible en un rango de 10 mm. Para lograr este objetivo con el mínimo espacio, los ingenieros de Bomatic han construido una torre con dos trituradoras apiladas ( una encima de la otra ).

El funcionamiento de la torre es el siguiente: Primeramente se introduce el material en la tolva superior y pasa a la primera trituradora con cuchillas de 12 mm, tras su pre-trituración, el material cae hacia la segunda trituradora con cuchillas de 9 mm que hace la función de pre-granulado.

Con este sistema en forma de torre se reduce el doble de espacio y tamaño consiguiendo además ahorrar en costes adicionales como en cintas transportadoras obteniendo los mismos resultados.

Nuestro proveedor Bomatic puede realizar proyectos totalmente personalizados adaptándose a las necesidades de cada cliente. Si lo desea, puede visitar nuestro apartado Proyectos para ver algunos ejemplos.