HAAS lleva más de 30 años destacando por su calidad y durabilidad de las máquinas, tanto es así, que muchos de sus equipos son nuevamente adquiridos por fábrica para revisarlos y darles una segunda vida. Un ejemplo de ello es este molino de martillos HAAS ARTHOS 1600-E fabricado en el 2014 para el procesamiento de entre 25 y 30 toneladas la hora de residuos de madera en una planta de reciclaje. Después de más de 10 años de funcionamiento y sin problemas en la planta de reciclaje, HAAS adquirió nuevamente el molino para darle una segunda vida. Puede que lleve años funcionando, pero la calidad y durabilidad HAAS permitirá a este molino seguir trabajando sin problemas a pleno rendimiento durante muchos más años.
El molino de martillos HAAS ARTHOS se adapta a las necesidades de cada cliente pudiendo procesar materiales previamente triturados como por ejemplo: Residuos verdes, madera, plásticos, voluminosos, cortezas de madera, PVC y residuos comerciales.
Opcionalmente se le puede incorporar una pipa balística diseñada por HAAS que elimina cualquier impureza que pueda dañar al molino automáticamente, lo que reduce significativamente los tiempos de inactividad y aumenta la eficiencia.
La creciente demanda de fuentes de energía sostenibles ha llevado a las empresas a depender cada vez más de los residuos de madera como combustible para la generación de energía. El procesamiento eficiente de este material es crucial para satisfacer las necesidades de las centrales eléctricas y minimizar el impacto medioambiental.
En esta ocasión HAAS Recycling-Systems ha instalado con éxito la planta de procesamiento de residuos de madera en la empresa AVG Baustoffe Goch GmbH. Esta planta garantizará un suministro fiable en la central eléctrica. La planta AVG situada en Rheinberg ( Países Bajos ) desempeña un papel decisivo en el procesamiento de 120.000 toneladas de madera residual al año. Para alcanzar esta cifra, la planta debe procesar al menos 60 toneladas de residuos de madera a la hora y generar astillas de madera limpias y sin impurezas para garantizar la eficiencia óptima y generar electricidad. Esta solución innovadora reduce significativamente el uso de combustibles fósiles.
La modernización de la central no sólo ha supuesto una importante reducción de las emisiones de CO2 de unas 190.000 toneladas al año, sino que también ha tenido un impacto positivo en otras emisiones como las de óxidos de azufre y óxidos de nitrógeno. Por tanto, contribuye significativamente a proteger el medioambiente y reducir el impacto sobre el clima, garantizando al mismo tiempo un suministro energético óptimo.
La planta consta principalmente de la pretrituradora HAAS TYRON 2500-E v.2.0 y el molino de martillos HAAS ARTHOS 2000-E. Estos dos equipos permiten una trituración eficiente de los residuos de madera. Por otro lado, los potentes separadores magnéticos de neodimio y las cribadoras, garantizan una limpieza y un tamaño óptimo de las astillas de madera residuales. Además esta planta cuenta con un sistema para la eliminación casi completa del polvo cumpliendo así con los más altos estándares medioambientales y logrando mejorar la vida útil de las máquinas.
DESCRIPCIÓN DEL VIDEO: Empezamos con el pre-triturador HAAS TYRON 2500-E que logra alcanzar las 60 toneladas la hora . Posteriormente entra en funcionamiento el imán overband de neodimio para quitar las piezas metálicas. La madera pre-triturada entra en el molino de martillos HAAS ARTHOS y una cribadora separará el material en tres fracciones. El objetivo es conseguir un resultado de 0 a 80 mm, por lo que el tamaño superior a 80 mm vuelve mediante cintas transportadoras a ser triturado hasta lograr reducirlo por debajo de 80 mm.
TGMM cuenta con marcas como HAAS, BOMATIC o EUROPE FORESTRY que llevan más de 30 años de experiencia, lo que permite realizar proyectos totalmente personalizados con máquinas de alta calidad y rendimiento.
