REDUCCIÓN DE POLVO DURANTE LA TRITURACIÓN

El pretriturador HAAS TYRON en combinación con el sistema de pulverización de agua NEBOLEX, puede lograr reducir hasta un 90% del polvo generado durante el proceso de trituración.

El sistema se monta directamente en el foco donde se genera más polvo y está fabricado de acero inoxidable con boquillas de nebulización integradas. El objetivo es lograr un mejor entorno de trabajo y ayudar significativamente a la limpieza de máquinas e instalaciones.

Su primera fase se encuentra en la tolva de alimentación, las boquillas de nebulización integradas generan una pared de neblina. El polvo generado durante la alimentación y proceso de trituración en los ejes, es detenido por esta barrera de niebla generada. Las partículas de polvo se adhieren a las gotas de agua, se vuelven pesadas y caen. Esto evita que el polvo se propague.
La segunda fase se localiza en la cinta de descarga. Justo después de su trituración, el material es rociado y transportado hacia el exterior mediante la cinta transportadora.
La fase final, se encuentra en el extremo superior de la cinta de descarga, el material se humedece nuevamente con agua nebulizada.

Algunas de sus ventajas son:
– Nebulización eficiente directamente en el material o en el foco del polvo.
– Consumo controlado del agua: No empapa el material, esto es muy importante para el procesamiento posterior del material.
– Se procesan las partículas de polvo adheridas al material.
– Ahorre en costes y tiempo de mantenimiento para la limpieza de la máquina y del material con un bajo consumo energético.
– La pulverización es posible incluso a temperaturas extremas bajo cero.
– Construcción robusta y de alta calidad.

UN MILLÓN DE TONELADAS DE RESIDUOS DE MADERA

La empresa Esken Renewable proveedor de combustible de biomasa del Reino Unido y que suministra a un gran número de centrales eléctricas, alcanzó la notable cifra en 2023 de procesar un millón de residuos de madera. Para lograr esta gran cantidad de residuos, se requiere de una planta de reciclaje de calidad ( en cinco años de funcionamiento continuo y 1 millón de toneladas de residuos de madera procesados, no se produjo ni un solo tiempo de inactividad prolongado por daños ) y con un gran rendimiento. Esto es posible gracias a los óptimos y robustos equipos HAAS que fueron instalados en Esken Renewables desde el 2017. La planta consta de dos líneas idénticas, cada una produce hasta 60 t/h, por tanto conseguimos hasta 120 t/h con un resultado de astilla de calidad inferior a 100 mm que son ideales para la producción de energía renovable. Los residuos de madera son triturados con HAAS TYRON y posteriormente reducidos con un molino de martillos HAAS ARTHOS. Los imanes y los separadores de aire de última generación, separan las impurezas como las partes ferrosas o materiales pesados como piedras y vidrio.
Los sistemas de extracción y filtración de polvo están perfectamente adaptados a la línea, mantienen la instalación prácticamente libre de polvo, dando buenas condiciones de trabajo y protección contra incendios y explosiones.

Como resultado de la planta, tenemos astilla limpia y separada en tres fracciones:
La fracción fina < 5 mm se carga en camiones.
La fracción media de 5 a 100 mm se transporta directamente a la central eléctrica de biomasa próxima.
El tamaño superior a 100 mm vuelve a la fase de pretrituración.

Aaron Whitrow, jefe de operaciones de Esken Renewables apostó por personal cualificado y por infraestructura con maquinaria de calidad HAAS, como resultado… éxito de empresa generando 800 toneladas diarias recicladas de alta calidad para su aprovechamiento térmico sin apenas ningún mantenimiento o reparación adicional desde el 2017.