NUEVA ASTILLADORA EUROPE CHIPPERS MODELO EC640

A finales del 2019 Europe Forestry sacó como prototipo la astilladora Europe Chippers EC640. El proyecto fue iniciado por la necesidad de un cliente que requería de una máquina que pudiera ser transportada con coche y obtener fácilmente chips de madera para biomasa en cualquier lugar.
Tras meses de pruebas, la astilladora Europe Chippers C640 ya está disponible a la venta con tres opciones de potencia:
– Motor 200CV CAT C4.4 twinturbo Tier IV Final
– Eje PTO para anclaje a tractores de hasta 200 CV con poleas y accionamiento
– Motor eléctrico hasta 150 kW.

Esta astilladora destaca por tener uno de los mejores diseños compactos. Con un motor de 200 CV y con menos de 10L de Diesel la hora, permite triturar troncos de hasta Ø400mm con una producción de hasta 70 m3/h. En definitiva… Energía eficiente, potente y fácil de transportar.

Entre sus componentes podemos encontrar el sistema Venturi que expulsa aire detrás del tambor a la pipa de descarga para una salida fluida y con más fuerza del chip. Como este sistema no requiere de energía consumida por las palas, dispone de más potencia para realizar chips de madera sin ser dañados, como resultado… un chips profesional y homogéneo, además podremos regular el tamaño del chip G10 o G50 acorde a ÖNORM M7 133 simplemente presionando un botón.

PLANTA DE RECICLAJE PARA RESIDUOS INDUSTRIALES MIXTOS

En 2006 la primera planta de reciclaje de HAAS se puso en marcha en una empresa situada en Rackwitz ( Alemania ), después de 14 años la compañía ha decidido comprar una nueva planta de reciclaje llave en mano para residuos industriales mixtos con una producción aproximada de entre 15 y 20 toneladas la hora.
Principalmente la planta trabaja de la siguiente manera:

PRE-TRITURACIÓN:
Primero se introduce los residuos como plásticos, tubos, cartón, etc. dentro de la tolva de alimentación del triturador eléctrico y estático HAAS TYRON 2000-E con doble eje de trituración de 4 elementos con discos de 9/9, el cual saca una medida aproximada de 0 a 250 mm. Las partes férricas son separadas mediante un imán overband de gran potencia.

CRIBADO:
El material resultante de la pre-trituración es introducido mediante cintas transportadoras a la cribadora que separará el residuo en dos fracciones, la fracción más pequeña de 0 a 30 mm cae en un zócalo y la fracción restante ( de 30 a 250 mm ) es transportado a la siguiente fase, la clasificación.

CABINA DE CLASIFICACIÓN:
Esta planta de reciclaje cuenta con una pequeña cabina con dos empleados que clasificarán manualmente el flujo del material de reciclaje.

RESULTADO:
Los residuos procesados se utilizan en una central eléctrica para el reciclaje térmico, se convierte por tanto en un proveedor de energía nueva.